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      焦爐爐頭修補用耐火澆注料

      發布時間:2018-01-11

          耐火修補料的品種多應用廣。其中分為三種,按照修補料品種分為高鋁質黏土質、Al2O3-SiC-C質和鎂質,按照施工方式分為耐火噴補料、耐火投補料、耐火壓入法和火焰噴補料等,三是按用途分為高爐噴補料、轉爐噴補料、鋼包噴補料、魚類式鐵水罐噴補料和均熱爐噴補料。耐火噴補料與耐火噴涂料的材料組成和噴涂工藝,基本相似。前者用于修補熱工設備的襯體,后者用于噴涂熱工設備的襯體。因此稱謂不同,當然也有區別之處,如泥漿噴補料就不能用于新建窯爐的噴補。
          焦爐爐頭系指炭化室的兩端側墻部位。生產時煤的碳化需1200攝氏度左右,推焦時,爐門開啟,溫度下降至400——500攝氏度,因此,爐頭既要承受推焦側壓力和機械應力的作用,容易產生裂縫,影響生產。
          采用磷酸鹽高鋁質耐火噴補料進行熱噴補,其使用壽命比水玻璃噴補料的高10倍以上,該顆粒的組成,高鋁礬土熟料粒度1——2,20%——30%,0.5——1,25%——30%,鋯英石粒度0.5密碼,5%——10%,高鋁粉<0.09mm.25%——40%,濃度為42.5%的磷酸28%——35%,調成泥漿狀,裝入單罐噴涂機中,用壓縮空氣輸料和噴涂。磷酸噴補料與爐頭硅磚的粘結強度很高,其抗剪強度:600攝氏度為3MPa,800攝氏度為4.3MPa,1100攝氏度時為2.1MPa。
          CA70水泥噴補料用焦寶石作為骨料,臨界粒徑3mm,顆粒級配1——3mm,0.09——1mm和小于0.09mm的質量比為3:3:4,水泥用量為7%左右,富含超微粉約為5%,另外適量的外加劑。其1350攝氏度燒后性能,體積密度為2.2g/cm3左右,顯氣孔率約為20%,耐壓和抗折強度分別為46MPa和10MPa左右,線變化率約-1.2%左右。該料在修補焦爐爐頭上也取得好效果。

       

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